低代码ERP开发、系统集成
低代码(Low-Code)开发是一种为了提高开发效率、降低复杂度、减少编程工作量的开发方法。低代码开发通过可视化的界面和拖放式组件,以及少量的编程,来快速创建和部署应用程序。低代码平台大大简化了应用程序的开发过程,使更多非开发人员也能参与其中。
企业资源规划(ERP)指通过融合不同部门的信息和流程,提升企业效率、融洽运营的管理体系。ERP系统通过提供一套集成化应用程序,助力企业管理工作流程,包含选购、库存、销售、生产规划等。
随着国内生产技术的迅速发展,企业信息化实现了生产经营活动的运营自动化、管理网络化和决策智能化。其中运营自动化是基础,决策智能化是顶峰。将信息化应用于生产管理有助于提高产品的质量和生产效率,加强对原材料、生产工序、员工、设备和产品的管理。
其中ERP管理系统是建立在信息基础之上的,利用先进的科学技术为企业提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位、系统化的管理平台。
低代码开发ERP是一种基于可视化建模和自动化工具的软件开发方法,它使企业能够以更快的速度、更低的成本来构建和定制自己的ERP系统。与传统的繁琐编码相比,低代码开发ERP更加简单易用,无需专业的编程知识,使企业能够更快地应对市场需求的变化。
低代码平台的特点与优势
快速开发
低代码平台提供了丰富的预置模版和组件,企业只需简单拖拽和配置,即可快速构建自己的ERP系统,极大地缩短了开发周期。
灵活定制
低代码平台支持可视化建模和自定义逻辑,企业可以根据自身业务需求进行灵活定制,满足不同部门和业务流程的需求。
敏捷升级
白码低代码平台采用模块化的设计思路,使升级和扩展变得更加简单和快速,企业可以随时根据需求进行系统升级和功能扩展。
用户友好
低代码平台的可视化建模工具和简单易懂的界面设计,使企业用户能够轻松上手,无需专业的编程知识。
我们以某制造企业为例,该企业在数字化转型过程中选择了低代码平台进行ERP系统的开发和定制。
通过低代码平台,该企业成功构建了一套高效、灵活的ERP系统,实现了订单管理、供应链管理、生产管理等多个业务模块的数字化升级。这不仅提高了企业的运营效率,还使企业能够更好地应对市场挑战。
系统简介如下:
生产加工管理
在主生产计划列表中下达加工后,加工单列表可展示出所有加工单的信息,加工单需对各个工序进行完成的操作才能提交结束加工单的流程,加工单进行的同时可进行领料,领料后对加工单各工序进行完成操作,结束加工流程,发起质检流程对各工序进行成品的质检,对各个工序进行完成质检的操作后结束质检流程,最后再是操作生产入库。加工、领料、质检、入库后的状态都会自动修改到生产计划。以上领料、质检、入库的操作均可在加工单列表报表内操作。
生产计划管理
通过制造生产管理系统可以让生产计划管理变得简单方便,即生产几乎可在BOM信息表下达,也可自行在生产计划表单发起,下达生产计划之后,下级生产计划也就是半成品的生产计划会自动生成在下级生产计划表中,主生产计划列表展示的是所有主生产计划的数据信息,在主生产计划列表中可发起下达加工的操作。
质量管理:
实现全过程质量管理,通过自动采集影响产品质量的相关数据,实现质量控制过程的透明化、全过程的可追溯性,保证产品质量。当产品质量异常时,系统可以调出与采购、检验、生产等全过程相关的所有信息。
进销存管理
对企业生产经营中物料流、资金流进行条码全程跟踪管理,从接获订单合同开始,进入物料采购、入库、领用到产品完工入库、交货、回收货款、支付原材料款等,每一步都为您提供详尽准确的数据。有效辅助企业解决业务管理、分销管理、存货管理、营销计划的执行和监控、统计信息的收集等方面的业务问题。
销售管理
销售管理记录销售合同,根据销售合同向客户发送货品。其主要包含的内容有销售报表、销售合同、销售合同查询表、发货申请、发货申请查询表。
产品BOM
委外管理:
涉及到委外订单的监督与控制,包括委外计划、投料与领料、委外检验、产品入库、委外订单结案等全过程。
有效协助企业有效掌握各项制造活动信息,管理委外生产进度,提高生产效率、减少供应商在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度